搅拌机是砖瓦生产企业生产工艺中制备原料的重要机械设备之一，适用于对已经粉碎的各种制砖原料进行加水搅拌、混合，使得制砖原料能充分湿化、混合、匀化、含水率均匀一致，以便改善和提高制砖原料的成型性能。 随着砖瓦行业的不断发展，尤其是建筑节能减排标准的提高，大量利用煤矸石、粉煤灰、页岩、尾矿等原料生产空心砖、多孔砖已成为砖瓦企业的首选。原料要搅拌得好，产品的外观、成型才会好。就如做馒头一样，面要揉得好，馒头才会好，所以搅拌机在砖瓦生产中起着相当重要的作用。 搅拌机有单轴搅拌机、双轴搅拌机和强力搅拌机（搅拌挤出机）等几种形式，目前砖厂使用最多的是双轴搅拌机，它的搅拌性能好，价格相对搅拌挤出机低，已经被大部分砖瓦企业主所接受。双轴搅拌机是由驱动和搅拌两大部分组成的。驱动部分由电机、减速机、离合器、对齿轮组成；搅拌部分由搅拌槽、搅拌刀、搅拌轴组成。现有的双轴搅拌机是由电机、整体式专用减速机和离合器组成。老式的双轴搅拌机有些搅拌长度短，断面小，只能适用40真空砖机以下等小型砖机使用，但已经不能适应现在国家的大的政策和市场需求。目前砖瓦企业的发展，取而代之的是有效搅拌长度更长，搅拌效果更好的双轴搅拌机，有些搅拌长度甚至达到了4.8米。这里我们提醒一下您，不要一味的追求搅拌长度，在转速不变、搅拌刀数量、安装角度都变的情况下，有效搅拌越长，原料被加工搅拌的时间越长，原料匀化饿质量也就越好，但是搅拌轴相对来讲还是细长轴，有效搅拌越长，轴两端轴承的距离也就越远，轴产生挠度的可能性就越大，中部就会更容易产生变形甚至经常折断。所以，还是讲求合理的有效长度，也就是一个合理的长径比。近年来提倡的强力搅拌机（搅拌挤出机），在对原料进行搅拌后，再经螺旋铰刀、封闭泥缸、碎泥刀强迫挤出，使水分在泥料颗粒中渗透得更好，并对泥料进行了压实致密，为下一步的成型提供了质量更佳的原料。 双轴搅拌机结构简单，但安装时也不能掉以轻心，因为安装质量的好坏，将影响到搅拌机的使用寿命和运。行效果，所以安装好搅拌机也是一项十分重要的工作。只有正确安装设备，才能使设备正常运行。为了能更好的发挥设备的性能，提高其工作效率，在生产中要注意：严格按照设备的安全操作规程操作；经常检查各润滑点的润滑油是否充足，各紧固件是否牢固；经常注意设备运行的声音及震动情况，轴承和电机的温度是否正常；应根据实际情况，注意调整搅拌到的安装角度。生产过程中当发现出料明显大于下一道设备的需求量时，应将搅拌刀的安装角度调小，减小向下一道设备的供料量；反之，当出料量明显小于下一道设备的需求量时，应将搅拌刀的安装铰刀调大，增加向下一道设备的供料量。调整的时候一定要注意，不能过大也不能过小，如果搅拌刀的安装角度过大，搅拌机的负荷不仅增加，而且泥料推进过快，得不到必要的搅拌混合，而且搅拌刀受力太大，还容易折断刀杆造成事故；如果搅拌刀的安装角度过小虽然搅拌效果增强，但泥料的推进速度减慢，影响产量。所以一定要结合实际情况，适时调整，找出最佳的匹配角度。 要加强搅拌机的日常保养，及时清理搅拌槽内的草根、钢丝、石块等杂质，如果不清除这些杂质，将会给搅拌机增加很大的负荷，严重时会发生断轴等事故。搅拌机每次停机前都必须排空搅拌槽内的原料，至少应该把两根搅拌轴露出来。因为留在搅拌槽内的原料干硬后会把搅拌轴紧紧抱住，造成下次开机时启动困难，也就是重载启动，人为增加设备的损坏危险。搅拌刀是搅拌机上磨损较快、故障率较高的零件，砖厂机修应根据实际生产情况，及时对搅拌刀进行修复，以免影响生产。 双轴搅拌机的作用越来越明显，产品质量的好坏，很大程度是搅拌机处理原料的好坏，我们需要时刻关注搅拌机的运行情况，只要保持搅拌机的正常运转，才能进而保证生产的要求，生产出高质量的产品。